Kontakt

Dipl.-Ing. Karel Jelínek
Leiter der Geschäftsabteilung

Tel.: +420 566 822 510
 
Fax: +420 566 822 557
 
E-Mail: jelinek.k@pbsvb.cz
 
Dipl.-Ing. Rostislav Sysel
Serviceabteilungsleiter

Tel.: +420 566 822 563
 
Fax: +420 566 822 557
 
E-Mail: sysel.r@pbsvb.cz
 

Produktionsmöglichkeiten PBS Energo, a.s.

Windkraftwerk

Die PBS ENERGO, a.s. gewährleistet die komplexe Herstellung von Dampf-, Expansionsturbinen einer Leistung bis zu 30 MW, die Herstellung und Montage der Teile von Windkraftwerken. In der Produktion arbeiten wir mit externen Firmen zusammen.

Schweißen

Schweißen von Stahlkonstruktionen, Komponenten von Druckanlagen aus nicht legierten, mittellegierten und hochlegierten Stählen, Stahlguss, aus Aluminium, Kupfer Nickel, Titan, Zirkon und ihren Legierungen mittels der Methode des Sauerstoff-Acetylen-Schweißens (311), des manuellen Bogenschweißens mit Mantelelektrode (111), des Bogenschweißens mit Schmelzelektrode in inertem/aktivem Gas - MIG/MAG (131/135), des Bogenschweißens mit Wolframelektrode in inertem Gas - TIG (141).

Schweißen Löten

Hart-/Weichlöten der angeführten Materialien (siehe Schweißen) mittels der Methode des Hart-/Weichlötens mit Flamme (912/942) und Weichlöten mittels Lötmaschine (952). Verwendete Nummerierung gemäß ČSN EN ISO 4063.

Montage- und Schlosserarbeiten

Die PBS ENERGO, a.s. führt Montage- und Schlosserarbeiten aus.

 

Serviceleistungen

Die PBS ENERGO, a.s., als langjähriger Hersteller von Dampf-Gegendruck-, Kondensationsturbinen und Expansionsturbinen erlaubt sich, Ihnen ihre Leistungen auf dem Gebiet des Services und der Wartung der in Betrieb befindlichen Anlagen anzubieten.

Getriebegehäuse mit Umlaufrad Unsere Leistungen umfassen

  • komplexer Garantie- und Nachgarantieservice der von der První brněnská strojírna Velká Bíteš, a.s. und der PBS ENERGO, a.s. hergestellten Anlagen
  • Durchführung der Revisionen, Vibrationsmessung, Diagnostik der Anlagen und anschließende Instandsetzung, einschließlich Generalreparaturen, Rekonstruktion und Modernisierung der Anlagen
  • Instandsetzungen der Rotoren von Dampfturbinen

Die Instandsetzungsarbeiten umfassen

  • Indikation, Montage und Demontage der Rotorschaufeln, Neubearbeitung der Schaufeln, Neuschneiden der Schaufeln und Schneiden, Egalisierung der Bolzen, der Druckscheibe, komplette Neureinigung des Rotors und anschließendes Auswuchten
  • Reparatur der Schaufelträger, Neubesetzung mit Schaufeln, einschließlich des Fräsens der Trennebenen
  • komplette Generalreparatur, einschließlich der Ersatzteillieferungen

Umlaufrad Ersatzteillieferungen

  • Herstellung und Reparatur der Regel- und Anlassventile, einschließlich der Besorgung neuer Modelle für neue Gussteile
  • Düsen- und Ventilgehäuse - Schaufeldemontage der Düsen, Fertigung neuer, Verschweißen und Bearbeiten
  • Regelteile der Welle, Kegel, aufgeschweißte verchromte und nitridierte Spindeln, einschließlich der Lenz-Gehäuse, Leitgehäuse, Körper der Anlass- und Regelventile, automatische Anfahrregler und weitere Regelelemente, einschließlich der Regeltische und Steuersysteme
  • Herstellung und Reparatur der Ölkühler, Reparatur der Kondensatoren der Dichtungsdämpfe
  • Zahnölpumpen, Turbopumpen, Drehzahlregler, Schalter, Transformatoren und Sicherungen des Axialvorschubs
  • Wellen bis max. ø 2100 mm, max. Länge 8000 mm, Bolzen, Kupplungen, Walzenräder, Festigkeits-Verbindungsmaterial, geschlossene Muttern, Kammdichtungen, Flanschreduktionen, T-Stücke, Y-Stücke, Kugelpfannen, Zahnräder, Kettenräder, Dampf- und Öldichtungen, Gießen von Kompositlagern, einschließlich der Ultraschallprüfung
  • weitere spezielle Komponenten aus Gussstücken, Schmiedeteilen und Schweißsegmenten, die in der Kernenergetik und in der klassischen Energetik, Heizenergetik, in der Chemieindustrie, in der Förderindustrie unter und über Tage verwendet werden usw.